拉絲模具是線材拉拔時(shí)需要應(yīng)用到的重要工具。它的應(yīng)用量較大，而且屬于一種耗材。在拉制線材的過程中會因?yàn)楦鞣N原因造成損傷，甚至報(bào)廢�？焖贀p傷，是拉絲模具較為常見的一種損傷形式。為了減少這種情況的產(chǎn)生，使拉絲模具的使用壽命盡量延長。需要了解造成拉絲模具快速損傷的原因。有哪些呢？一起來看看：
　　1、拉絲模具與模具的鋼套鑲嵌不對稱或者鑲嵌硬質(zhì)合金鋼套分布不均勻或有空隙，都容易導(dǎo)致在拉拔線材過程中產(chǎn)生U形裂痕;
　　2、拉絲模具在生產(chǎn)過程中，會因?yàn)闊�結(jié)痕跡清理不干凈或受熱不均勻?qū)е履＞邇?nèi)金屬觸媒、結(jié)合劑等聚成一堆，這樣容易導(dǎo)致在拉絲過程中模具出現(xiàn)凹坑;
　　3、模具孔型設(shè)計(jì)不合理，入口潤滑區(qū)開口過小、定型區(qū)過長，會導(dǎo)致潤滑不暢，致使模具磨損甚至碎裂。
　　找到這些原因制定必要的應(yīng)對方案，可以延長拉絲模具的使用壽命，減少您的生產(chǎn)成本，提供工作效率。